Gun - Borosilicate Borosilicate Borosilicate Borosilicate

Cao - Các ống thủy tinh borosilicate tinh khiết được cắt chính xác bởi máy móc tự động. Các hệ thống này cắt các ống theo chiều dài chính xác dựa trên các yêu cầu thiết kế chai. Cắt chính xác là cơ bản - Bất kỳ lỗi nào cũng có thể gây ra điểm yếu về cấu trúc hoặc sự không nhất quán thị giác trong các quá trình tiếp theo.

Các ống cắt sau đó trải qua cao - niêm phong cơ sở nhiệt độ. Một đầu của mỗi ống được tiếp xúc với nhiệt độ cực cao, tan chảy và niêm phong để tạo thành đế của chai. Cấu trúc đóng này ổn định kính trong quá trình đúc thổi. Kiểm soát nhiệt độ là rất quan trọng: không đủ nhiệt dẫn đến các con dấu không hoàn chỉnh, trong khi nhiệt quá mức gây ra các khuyết tật như bong bóng hoặc cong vênh.

Các ống niêm phong sau đó được định hình trong khuôn phù hợp. Nóng lại cho đến khi nóng chảy, kính được hình thành bởi áp suất không khí được kiểm soát hoặc lực cơ học bên trong khuôn tùy chỉnh. Giai đoạn này xác định hình dạng độc đáo của chai, cho dù là các đường cong cổ điển hay thương hiệu - Các thiết kế nghệ thuật cụ thể. Kiểm soát chặt chẽ đối với nhiệt độ, áp suất và căn chỉnh khuôn đảm bảo các chi tiết phức tạp (ví dụ, logo nổi, các cạnh cong) và độ dày thành nhất quán - ảnh hưởng trực tiếp đến sức mạnh và sự hấp dẫn thị giác.

Cuối cùng, căng thẳng - giảm bớt ủ tăng cường độ bền. Chai hình thành được đặt trong lò ủ để xử lý nhiệt gradient: được làm nóng đến nhiệt độ đã đặt, giữ để cân bằng các ứng suất bên trong và làm mát chậm. Điều này giúp loại bỏ ứng suất nhiệt còn lại, cải thiện cường độ cơ học và khả năng chống thay đổi nhiệt độ. Không cần ủ thích hợp, kính có khả năng bị nứt trong quá trình xử lý hoặc sử dụng.